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在銅箔市場火熱之際，復合銅箔技術的革新將行業(yè)推向高潮。復合銅箔具有高安全性、低成本以及輕量化三大優(yōu)勢，高安全性源于復合銅箔的結構，復合銅箔的中間層為有機層，被刺穿能夠有效避免電芯短路，從而可以提升電池安全；在低成本方面，技術完備條件下，復合銅箔大規(guī)模量產后有望實現(xiàn)4.5元每平米以下，相較傳統(tǒng)銅箔有望實現(xiàn)降低40%的制造成本；而在輕量化方面，復合銅箔有望實現(xiàn)超50%的質量減輕，可有效提升電池能量密度 5%-10%。

“高安全、低成本、高能量密度”，復合銅箔的三個優(yōu)勢每項都直切行業(yè)最深的痛點。因此下游電池廠推動積極，據(jù)券商預測將在2025年滲透率達到20%以上，預計未來2-3年該行業(yè)將形成數(shù)百億級市場，目前復合銅箔賽道新進企業(yè)不斷增多。

PET銅箔化學品潛在龍頭

?加速推進全產業(yè)鏈合作

上個月，光華科技（002741）這家PCB電鍍液化學品龍頭企業(yè)便新增了“PET銅箔”概念，其“PET復合銅箔領域唯一可提供化學品整體定制化服務解決方案的提供商”的定位吸引了多家券商的關注調研。據(jù)財經(jīng)媒體與調研機構的透露，光華科技已與市場超過50%PET銅箔公司均在對接與加速推進合作。光華科技董秘也在投資者互動平臺的回復，光華科技的化學品在PET銅箔領域，對一步法和二步法工藝均可適用。

據(jù)公開資料顯示，光華科技于1980年成立，2015年上市，主要從事專用化學品的研發(fā)、生產、銷售和服務，業(yè)務涉及PCB化學品、新能源鋰電池材料、動力電池回收等。早在2011年，光華科技開始布局新能源領域，是多種新能源材料的優(yōu)質供應商，其客戶中不乏鋰電池終端頭部企業(yè)。

在新能源正極材料方面，光華科技已經(jīng)擁有1.4萬噸/年的磷酸鐵鋰正極材料、1.4萬噸/年的磷酸鐵前驅體產線；而在動力電池回收方面，擁有處理量達1萬/年噸退役鋰電池綜合回收生產線、處理量達2萬/年噸退役電池梯次利用生產線、在建處理量達4萬/年噸精細化拆解生產線，同時與珠海格力金融投資管理有限公司合作，擬投資約30億元打造10萬噸/年的鋰電池材料產能的標桿項目，產能逐年穩(wěn)步遞增。

綜上，這家企業(yè)在新能源產業(yè)領域已深耕多年，其技術研發(fā)儲備優(yōu)勢、產業(yè)前瞻布局、上下游合作伙伴的疊加效應，讓其成為PET復合銅箔賽道的關注焦點，以及國內相關合作方優(yōu)先考慮的“PET銅箔化學品一站式整體解決方案”頭部企業(yè)。

今年10月，光華科技便已經(jīng)提出了一組水鍍光劑的行業(yè)衡量標準，并表示目前公司可供應的產品基本涵蓋PET銅箔領域所需的所有化學品，除了包括氧化銅、硫酸銅等高純金屬鹽，還有SP系列水鍍光劑等添加劑，以及硫酸、次氯酸鈉等化學試劑，是目前PET復合銅箔領域唯一可提供化學品整體定制化服務解決方案的提供商。

光華科技早已開始PET 鍍銅化學品應用測試，并積極推進新能源全產業(yè)鏈的合作，已與市場超過50% PET銅箔公司均在對接，積極加速終端客戶的聯(lián)動與標準的建立及認證，發(fā)揮產業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)勢，建立聯(lián)合開發(fā)的合作模式，預計明年將有批量訂單，實現(xiàn)產業(yè)化應用。

可見光華科技此次入局復合銅箔領域有著非常充足的準備，已在技術、產品、市場等多方面取得優(yōu)勢，加之公司在化學品行業(yè)的豐富經(jīng)驗，無疑已具備成為PET銅箔化學品龍頭的潛力。

光華科技可提供鋰電池復合銅箔化學品整體解決方案

目前，PET復合銅箔在行業(yè)內的主流工藝主要為兩步法，包括重慶金美、萬順新材、寶明科技、雙星新材、方邦股份等公司都是以兩步法為主。

二步法的生產工藝基本原理是采用真空沉積的方式將PET金屬化，然后采用水電鍍的方式加厚銅層。在PET復合銅箔的水電鍍環(huán)節(jié)，由于 PET 表面光滑的特性，增強銅層與PET薄膜結合力，以及使得采用水電鍍加厚的銅層具有均勻性和平整性，是其技術難點，也是光華科技的技術優(yōu)勢點。

而除了二步法，目前業(yè)內還在積極研發(fā)一種更高良率，更低成本的工藝——一步法，對此光華科技董秘也在投資者互動平臺的表示，光華科技的化學品在幾項工藝中都可應用，說明光華科技在一步法工藝上也已做了相應的技術研究，未來隨著一步法工藝成熟，光華科技有望進一步擴大自身的產品技術優(yōu)勢，取得更大的市場突破。

光華科技的水鍍SP系列水鍍光劑差異化優(yōu)勢

針對PET銅箔的水鍍工藝，光華科技研發(fā)了SP系列水鍍光劑，該產品為光華科技完全自主生產。光華科技不僅擁有多個國家級與省級科研平臺，還擁有2000㎡的大型中試線車間，涵蓋了化學鍍、電鍍等重點工藝，車間配套設施先進、齊全，管理科學規(guī)范，具備ISO19001、ISO14001、ISO45001三大體系認證，可保障產品品質，上線效果，讓行業(yè)擺脫了對國外化學品的依賴，保障了供應穩(wěn)定安全。

產品應用于高分子材料金屬化后電鍍增厚加工，采用直流電源，滿足卷對卷連續(xù)電鍍設備的加工，在較寬電流密度范圍內均具有優(yōu)異的鍍層厚度一致性。其鍍銅層致密細膩，且具有高延展性、熱可靠性和低應力等優(yōu)點。同時，光華科技的SP系列水鍍光劑操作便利，各種有機添加劑均可采用 CVS 進行定量檢測與監(jiān)控。

在高純金屬鹽方面，光華科技自主研發(fā)生產的氧化銅粉末顆粒細致均勻，流動性好，溶解速度快，雜質含量低，酸不溶物極少，實現(xiàn)進口替代，市場占有率連續(xù)多年在國內市場位居前列；在硫酸銅的生產上，光華科技采用了先進的純化工藝，純度高，雜質含量極低，不含有機雜質；晶體顆粒均勻，不易結塊，且溶解速度快；鍍層均勻性、延展性和熱應力等效果，品質達國際領先水平，并擁有一批國際知名客戶。

光華科技的高純電子氧化銅，顆粒細致均勻，流動性好，廣泛應用于高端的線路板領域。

光華科技的硫酸銅純度高，雜質含量極低，不含有機雜質。通過實測數(shù)據(jù)，A為日本某知名品牌，B為國內某知名品牌。GHTECH光華科技的產品質量優(yōu)于A、B品牌。

光華科技作為國內 PCB 化學品龍頭企業(yè)，深耕表面化學品領域，掌握電鍍化學品關鍵核心技術。公司的PCB 藥水可應用于水平沉銅、垂直沉銅等電鍍環(huán)節(jié)，并擁有5G 電子元器件制造工藝布局包括濾波器濕法金屬化技術、高頻材料金屬化技術，應用于 PPS 等塑料的高頻介質材料的表面金屬化，高頻介質基材表面金屬化包括金屬噴涂、真空鍍膜、電鍍和化學鍍等。針對PET復合銅箔后道水平鍍銅工藝，光華科技技術優(yōu)勢明顯。

PET銅箔橫空出世，行業(yè)前景星辰大海，2023年有望成為PET銅箔量產元年。據(jù)第三方相關數(shù)據(jù)顯示，18-21年我國鋰電銅箔出貨量從9.4萬噸增長到28.05萬噸，年均復合增長率高達43.97%，22年預計PET銅箔滲透率為3%，對應PET銅箔需求量約為4.7億平米，市場收入空間約37億元，到2025年，若PET銅箔滲透率屆時提高到20%，對應PET銅箔需求量約為57億平米，市場規(guī)模約345億元。

面對火熱的PET銅箔市場，擁有在位疊加優(yōu)勢的光華科技，在入場顯得十分冷靜與扎實，在正式宣布進入PET銅箔行業(yè)時，已在產品、研發(fā)、市場等多方面建立自己的優(yōu)勢，行業(yè)唯一的“化學品整體定制化服務解決方案”降低了客戶的采購成本，“國產自研”與“自有中試線”提供了產品質量保障與供應安全，“表面技術儲備”使得公司不僅能率先提出行業(yè)標準，更能使產品在一/二步法上都得以應用。同時，光華科技已與行業(yè)內半數(shù)以上的銅箔產商建立聯(lián)系，助力加速產業(yè)化進程及為產業(yè)化提質增效。

這樣一家擁有42年底蘊的公司，憑借著深厚的技術儲備與創(chuàng)新精神已在正極材料、電池回收等領域取得突破的公司，當它將目標延展至銅箔市場時，又會為行業(yè)帶來怎樣的驚喜？值得拭目以待！